Mould Making Experts - Momexx | Karbonarm

Karbonarm

Introduktion
Neben der Fabrikation von Kunststoff- Spritzgußformen hat Momexx mehrere Jahre diverse Schablonen entworfen und produziert, um Karbonprodukte zu laminieren. Kennzeichnend für Karbon ist da leichte Materialgewicht von großer Stärke. Refitech BV(Betriebsname ist abgeleitet von reinforced fibre technology) ist ein Hersteller von industriellen Komponenten aus Kunststoff - Komposita. Die Firma kontaktierte Momexx für die Produktion von Schablonen für ein neues Karbonprodukt.

Problemstellung
Der Pick-Place-Arm wird in einer Zigarren-Produktionslinie eingesetzt. Weil andere Materialien u.a. wegen ihrer Massaträgheit nicht die erwünschte Geschwindigkeit und Kraft erreichen konnten wurden Komposit - Karbon und Epoxid eingesetzt. Momexx wurde gebeten, um auf Basis des Armentwurfs die Schablonen der Bestandteile so gebrauchsfreundlich, wie möglich, zu entwerfen. Auch wurde der Arm mit Kugellagern ausgestattet.

Fachmannschaft
Momexx sorgte für das Engineering und Produktion der Schablonen für die Karbonteile des Arms. Die Produktion van Schablonen für Karbonteile verlangt eine andere Vorgehensweise als bei der Produktion von Kunststoff Spritzgußformen. Die Geschwindigkeit, mit der eine Form aufgewärmt und abgekühlt werden muß , spielt beim Laminieren von Karbon eine große Rolle. Zudem hat Momexx für eine Gebrauchsfreundlichkeit aller Schablonen gesorgt, sowie für eine einfache Montage der Kugellager mit Aluminium-Einlagen. Eine gute Kommunikation zwischen dem Projektleiter bei Momexx und dem Auftraggeber während der Konstruktion und Produktion der Schablonen hat zu dem Endergebnis und dessen Qualität beigetragen.. Interaktion und Kenntnisübertragung, über welchen Effekt der Entwurf der Teile auf die Produktion davon und wie damit umgegangen werden mußte, war gerade so wichtig bei dieser Zusammenarbeit.

Endergebnis
Nach einer Produktionszeit von etwa 6 Wochen konnte das Projekt erfolgreich abgerundet werden. Der leichtgewichtige Karbon-Pick- & Place -Arm sorgt für eine Zunahme der Produktionskapazität der Zigarren - Produktionsmaschine von mindestens 40%. Das Gewinnen des Awards für Innovative Materialverwendung auf ESEF 2010 durch den Auftraggeber ist ein gutes Beispiel für den Erfolg des betreffenden Produkts.

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