Blumentopf
Einführung
Momexx hat viel Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Spritzgussformen im Bereich der dünnwandigen Verpackungen, bei Bedarf mit IML (In-Mould Labelling). Dünnwandige Verpackungen werden häufig auf dem Verbrauchermarkt angewandt, man denke zum Beispiel an Deckel für Margarineschachteln, Käseverpackungen, Eisverpackungen und Blumentöpfe.
Problemstellung
Dünnwandige Verpackungen sind, auf Grund der erforderlichen Genauigkeit und der Einflussfaktoren wie Kühlung, Stabilität und Hohlraumdruck, komplexe Produkte in der Herstellung. Momexx jedoch ist auf Grund der langjährigen Erfahrungen in der Entwicklung und Produktion dieser Art von Gussformen in der Lage, durch die richtige Kombination von Techniken das Gleichgewicht zwischen diesen obengenannten Faktoren zu finden.
Das war für einen Hersteller von Blumentöpfen der Grund, sich für die Produktion einer Anzahl zweifacher Gussformen für Blumentöpfe mit einem Durchschnitt von 10-17 cm an Momexx zu wenden.
Entwerfen einer Lösung
Dünnwandige Verpackungen werden oft in Zusammenarbeit mit Momexx entwickelt. In enger Rücksprache werden die Anforderungen und Wünsche des Auftraggebers durch Momexx in eine Produktzeichnung umgesetzt, die auch sofort produktionsbereit ist. Wichtige Aspekte wie das Entnehmen und die Stapelfähigkeit werden gleich im Entwurf mitberücksichtigt.
Fließanalyse
Die Faktoren Kühlung und Stabilität sind bei der Produktion von dünnwandigen Verpackungen von wesentlicher Bedeutung und bestimmen die Produktqualität und die Durchlaufzeit. Momexx hat bereits viele Gussformen mit kurzen Durchlaufzeiten geliefert und verfügt somit über Erfahrung in der Anwendung der verschiedenen Kühltechnologien.
Momexx setzt folgende Kühlungsmethoden ein:
• Anwendung von unter Vakuum geschweißten Stahlteilen
• Verbinden von harten Kupferlegierungen mit hohem Wärmeleitungskoeffizienten
• Anwendung von Kühlstiften aus Kupfer, die unter Vakuum härten und sich mit dem Stahl verbinden
• Die einzelnen Teile derart verteilen, dass die Kühlung optimal ausgelegt wird
• Lasercusing der Formteile
Maschinen und fachmännisches Können
Der kritische Bereich dieser Gussformen liegt im Verhältnis zwischen Wandstärke und Fließweg. Auf Grund der dünnen Wand des Produkts entsteht ein hoher Hohlraum- und Injektionsdruck. Das setzt eine stabile Gussform voraus, die aus dem richtigen Material mit der richtigen Härte besteht.
Gussformen
Der Verschleiß, der nach einigen Millionen Spritzgüssen am Ende des Fließwegs auftritt, muss durch die Konstruktion der Gussform kompensiert werden. Momexx hat mit verschiedenen Techniken eine Methode entwickelt, durch die das Ende des Fließwegs eine viel längere Standzeit bekommt.
Endprodukt
Anhand des nachweisbaren Fachwissens über Spritzgussformen für dünnwandige Verpackungen hat Momexx zu einer wirksamen, vor allem aber auch effizienten Produktion von dünnwandigen Produkten wie Blumentöpfen beigetragen.