Schraubkappe und Deckel
Einführung
Momexx Mould Making Experts hat viel Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Spritzgussformen für die Verarbeitung mehrerer Komponenten. Dies wird auch als 2K-Technologie bezeichnet. Die Anwendungen der 2K-Technologie sind besonders vielseitig, von Dichtungen bis Griffflächen, aber auch Anwendungen, um die Montage loser Teile einzusparen. Diese Technik ermöglicht es, unterschiedliche Kunststoffkomponenten bzw. Farben im gleichen Produkt einzusetzen. Dadurch können bessere technische Lösungen und ein visuell attraktiveres Produkt realisiert werden.
Schraubkappe
Ein Auftraggeber produziert Schraubkappen. Die Schraubkappe besteht aus zwei Komponenten und wurde vorher mit Hilfe eines losen O-Rings zusammengehalten, der nach der Produktion der PP-Kappe manuell eingesetzt wurde. Jedoch wurden beim Transport und bei der automatischen Montage immer wieder Schraubdeckel gefunden, aus denen sich der O-Ring gelöst hatte, und da die Unterseite der Kappe eine abdichtende Funktion hat, war dies für den Produkthersteller ein erhebliches Problem.
Dieser Hersteller hat sich dann an Momexx gewendet, um mit der 2K-Technologie eine vierfache Gussform zu entwickeln, mit der dieses Problem gelöst werden konnte.
Deckel
En anderer Kunde hatte Produktionspläne für ein einzigartiges Produkt, das als Deckel mit einem integrierten verschließbaren Schieber konzipiert war. Der verschließbare Schieber wird zusammen mit dem Deckel spritzgegossen und somit besteht das Produkt aus drei Teilen und zwei Materialien. Der Hersteller wandte sich mit dieser Herausforderung an Momexx und das Ergebnis ist eine Serie Gussformen, mit denen der Deckel produziert werden kann, ohne dass der Schieber als Einzelteil getrennt eingebaut werden muss.
Spritzgussformen und fachmännisches Können
Die Spritzgussformen, die für diese Methode der Kunststoffverarbeitung entwickelt werden, setzen oft besondere technische Lösungen voraus. Welche Technik eingesetzt wird, um die verschiedenen Komponenten miteinander zu verbinden, hängt vom Produkt und von den Anforderungen ab, die es erfüllen muss. Aber die Techniken, die am häufigsten eingesetzt werden, sind die Rotations- und die Umsetzungstechnik. Diese Techniken sind optimal, weil zwei oder mehrere Prozesse gleichzeitig stattfinden können. Andere Techniken wie die Anwendung beweglicher Kerne bzw. Gussformteile werden auch eingesetzt, aber ihre Einschränkung ist ihre längere Durchlaufzeit.
Die Gussform für die Produktion des speziellen Deckels wurde als Rotationsgussform mit mechanisch beweglichen Kernen konstruiert. Um dennoch kurze Durchlaufzeiten zu ermöglichen, hat Momexx unter Vakuum gelötete Gussformkerne und Teile aus Moldmax für eine perfekte Kühlung eingesetzt.