Two-Line 2K Kettingkast
Opdrachtgever De Woerd produceert onder andere kettingkasten voor fietsen en benaderde Momexx met het verzoek een matrijs te ontwerpen en produceren voor een efficiëntere productie van kettingkasten.
Probleemstelling
De kettingkast bestaat uit twee componenten en voorheen werden deze componenten ieder door een aparte matrijs geproduceerd. Vervolgens werden de producten van het eerste component handmatig in de tweede matrijs geplaatst, waarna het volledige product gespoten werd. Echter, er bleek vaak een groot tijdverschil te zitten tussen het spuiten van het eerste en tweede component en daardoor ontstond er een groot probleem met de passing en afsluiting van de holte. Om het probleem enigszins op te lossen werden de eerste component producten opgewarmd voordat ze in de tweede matrijs geplaatst werden. Dit is echter tijdrovend, duur en al met al niet de ideale oplossing. Aan Momexx de taak om een efficiëntere oplossing te vinden voor het produceren van two-line 2K kettingkasten.
Vloeianalyse
Bij het uiterlijk van de kettingkast was het belangrijk om de vloeilijnen zoveel mogelijk aan de niet zichtzijde van het product te houden. Om dit te bewerkstelligen zijn er uitvoerige vloeianalyses gemaakt. Aan de hand van de analyse konden hotrunner balken en koude runners zodanig geïnstalleerd worden dat de gewenste stroming met diverse kanaaldiameters gerealiseerd werd.
Machines en vakmanschap
De specificaties worden ingevoerd bij de machines. Momexx maakt gebruik van een aantal zeer specialistische machines voor technieken zoals zinkvonken, draadvonken, frezen, draaien en proefspuiten.
Vanwege de hogere nauwkeurigheid, de productvorm en de kosten, is getracht om zoveel mogelijk onderdelen te frezen. Hierbij worden de machines zoveel mogelijk 24 uur per dag ingezet, waarbij 's avonds en 's nachts onbemand.
Diverse onderdelen zijn met dezelfde hoogwaardige machines en materialen in China geproduceerd.
Matrijzen
Momexx heeft een bepaalde expertise opgebouwd met betrekking tot matrijzen, zoals thin wall packaging, LSM, blaasmatrijzen, injectiematrijzen, 2k matrijzen en multi cavity.
In dit geval maakt Momexx gebruik van haar expertise op het gebied van 2 componenten (2K) matrijzen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een robot die de producten overzet.
Een van de grootste uitdagingen zijn het afstemmen van de matrijs binnen de machinematen, rekening houden met het shotgewicht en het feilloos plaatsen van de producten met behulp van de robot. Een specifiek kenmerk van deze matrijs is dat er schuiven in de voormatrijs zijn geplaatst, waardoor er een perfecte plaatsing van de producten mogelijk is.
Eindproduct
Door de levering van deze 2K matrijs is het productieproces van De Woerd sterk verbeterd en gestabiliseerd. Bovendien is er een kostenbesparing gerealiseerd, waardoor de investering van de nieuwe matrijs rendabel is geweest.