Doseerdop
Introductie
Momexx Mould Making Experts heeft ruime ervaring in het ontwikkelen en produceren van spuitgietmatrijzen voor het segment Caps & Closures. Er zijn meer dan honderd matrijzen gemaakt voor uiteenlopende toepassingen, van schenktuit voor platenvoeding tot een cap voor een drink verpakking. Caps & Closures worden veelal in de consumentenmarkt gebruikt.
Probleemstelling
Een opdrachtgever produceert doseerartikelen. De dop, of ook wel cap genoemd, van deze producten heeft een bijzondere vormgeving en eigenschappen. De kleurstelling van de cap kan dan ook alleen bereikt worden door de cap uit twee delen te ontwerpen. Deze twee producten zijn door middel van een snapverbinding met elkaar verbonden. Deze verbinding is ‘staalveilig’ uitgevoerd om zo in stappen tot een perfecte passing te komen.
Matrijzen en vakmanschap
De matrijzen zijn ontwikkeld voor het produceren van grote hoeveelheden caps & closures tegelijkertijd. De meervoudigheid van de matrijzen, zoals een 64-voudige matrijs, wordt bepaald op basis van de gewenste productie aantallen per jaar, de cyclustijd, de kostprijs van het product, de risicospreiding, de investering en het onderhoud. De ruime ervaring op het gebied van meervoudige matrijzen maakt Momexx bovendien een geschikte adviseur.
Bij het produceren van matrijzen voor de caps & closures markt komt de brede ervaring van Momexx op het gebied van verschillende technieken goed van pas. Hierbij kan er gedacht worden aan technieken ter behoeve van meervoudigheid, verschillende typen scharnieren, temper evident, ontschroeven, automatisch sluiten van de deksel, aangespoten filter en 2 en 3 componenten technologie.
Eindproduct
Het bovenste gedeelte van de cap mocht geen zichtbare aanspuiting op de buitenzijde hebben. Momexx heeft ervoor gekozen om het product aan de binnenzijde aan te spuiten met een hotrunner. Door deze constructie is het noodzakelijk om het product uit te stoten uit de voormatrijs. Dit is uiteindelijke gerealiseerd door twee hydraulische cilinders op de voormatrijs.
Het onderste gedeelte van de cap heeft een ondersnijding en het is van belang dat deze maatvast en onbeschadigd ontvormt wordt. Dit is gerealiseerd door gebruik te maken van meelopende kernen. De beweging van de kernen is door een in eigen huis ontwikkeld systeem nauwkeurig aangestuurd.